aktualności

Dodawanie diatomitu wspomagającego filtrację podczas filtracji jest podobne do wstępnego powlekania. Diatomit jest najpierw mieszany z zawiesiną o określonym stężeniu (zwykle 1–8–1–10) w zbiorniku mieszającym, a następnie zawiesina jest pompowana do głównego przewodu cieczowego zgodnie z określonym skokiem przez pompę dozującą i równomiernie mieszana z płynnym tytanem, który ma być filtrowany, przed wejściem do prasy filtracyjnej. W ten sposób dodany diatomit wspomagający filtrację jest równomiernie mieszany z zawieszonymi ciałami stałymi i zanieczyszczeniami koloidalnymi w roztworze tytanu filtracyjnego i osadza się na zewnętrznej powierzchni wstępnego powlekania lub placka filtracyjnego, tworząc w sposób ciągły nową warstwę filtracyjną, dzięki czemu placek filtracyjny zawsze zachowuje dobrą wydajność filtracji. Nowa warstwa filtracyjna nie tylko wychwytuje zawieszone ciała stałe i zanieczyszczenia koloidalne w płynie tytanowym, ale także umożliwia przepływ klarownej cieczy przez labirynt mikroporowatych kanałów, co umożliwia płynne przeprowadzenie filtracji. Ilość diatomitu wspomagającego filtrację zależy od mętności filtrowanego roztworu tytanu. Mętność różnych partii ciekłego tytanu jest różna, podobnie jak mętność górnej i dolnej części ciekłego tytanu w tym samym zbiorniku. Dlatego należy elastycznie regulować skok pompy dozującej i regulować ilość diatomitu jako środka filtracyjnego.

Badania wykazały, że różna ilość diatomitu jako materiału pomocniczego w filtracji ma duży wpływ na tempo wzrostu spadku ciśnienia i długość całego cyklu filtracji tego samego płynu tytanowego. Gdy ilość jest niewystarczająca, spadek ciśnienia gwałtownie rośnie od samego początku, znacznie skracając cykl filtracji. Gdy ilość dodanego materiału jest zbyt duża, na początku spadek ciśnienia rośnie powoli, ale później, ponieważ materiał pomocniczy w filtracji szybko wypełnia komorę filtracyjną prasy filtracyjnej, nie ma miejsca na nowe cząstki stałe. Spadek ciśnienia gwałtownie rośnie, a przepływ gwałtownie spada, co wymusza zatrzymanie procesu filtracji ciśnieniowej, a tym samym skrócenie cyklu filtracji ciśnieniowej. Najdłuższy cykl filtracji i maksymalna wydajność filtracji są możliwe tylko wtedy, gdy dodana ilość jest odpowiednia, spadek ciśnienia rośnie w umiarkowanym tempie, a komora filtra jest napełniana w umiarkowanym tempie. Najbardziej odpowiednia ilość dodanego materiału jest sumowana poprzez test warunków w praktyce produkcyjnej i nie można jej uogólnić.

Przy tych samych warunkach filtracji, zużycie diatomitu jako materiału filtracyjnego jest znacznie niższe niż w przypadku węgla drzewnego jako materiału filtracyjnego, a jego koszt jest niższy. Stosowanie diatomitu zamiast węgla drzewnego jest korzystne dla eksploatacji bogatych zasobów diatomitu w Chinach, ochrony ograniczonych zasobów leśnych oraz harmonijnego połączenia rozwoju gospodarczego i ochrony środowiska.